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采购降本八大方法
成本控制是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。
一、节约采购成本的策略
就企业采购来说，节约成本的方法有很多，归纳起来主要有以下八种：
1.价值分析法与价值工程法， 就是我们通常所说的VA与VE法，这种方法适用于新产品：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
2.谈判
谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程（VA、VE）等手法。
3.早期供应商参与ESI在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。 通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。
4.杠杆采购避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。 应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。
5.联合采购 主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。
6.为便利采购而设计，DFP-自制与外购的策略在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。 这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。
7.价格与成本分析
这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。
8.标准化采购
实施规格的标准化，为不同的产品项目或零件使用共同的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，以获得更大的效益。
采购成本控制的6个方法
采购成本控制有6个策略，分别为供应商策略、物料品质策略、采购价格策略、采购时间策略、采购批量策略、供应链模式的采购策略。
1、选择供应商策略
选择供应商策略：选择供应商一般应包括以下步骤，建立专家评估组明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。
2、物料品质策略
所谓物料品质是指在一定生产标准范围内，满足买方的使用需求目的物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、流行性。约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定。
3、采购价格策略
采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费用总和。采购价格直接影响采购企业的利润。采购价格的组成包括采购成本、采购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。
降低采购价格的基本途径。①选择物料供应商。②合理使用采购方式及方法。③对原有物料设计作重新修正或改进。④寻找原有物料的替代品。⑤选择合理运输方式。⑥加强采购过程标准化管理。⑦运用网络技术。
4、采购时间策略
采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间。一般包括处理订购单时间、供应商制造物料时间或提供物料时间、运输交货时间、检验入库时间等。
5、采购批量策略
可以有高、中、低三种。这三种物资对库存资金占用的影响是不同的因此采用的采购策略不能完全一样。高价值的物资一旦出现积压，对库存资金的占用就会增大，影响流动资金的使用，一般采用按需订货的原则。
中价值的物资从降低每次采购成本考虑，采用最小批量的原则，在制定最小批量时，要考虑均衡生产时的常规消耗量。低价值的物资由于该物资的存储对库存占用资金的影响不大，采用固定批量或者经济批量原则，批量的大小要考虑物资消耗的速度和采购成本之间的平衡。
6、供应链模式的采购策略
基于供应链管理模式的采购策略与传统采购策略的差异主要有为订单而采购，非为库存而采购；从一般买卖关系转向战略合作伙伴关系；变多源供应为少源供应；变大批量少批次采购为小批量多批次采购。
采购降价的18种方法
我们知道采购工作的核心是降本，既然要降本，那么首先，我们要了解公司一年的间接采购支出到底有多少，一般可以通过财务费用表获取。刚才也提到间接材料采购面临的八大难题，如何系统地降本，达到我们的收益目标？如何实现采购的价值？我们从哪里入手？第一步我们该做什么？
显然，我们的第一步一般是分析成本的构成。我们知道，一个降本项目一般有三个方面的影响：
材料成本，包括商务降本和技术降本，商务降本主要是材料商务因素的优化，包括价格降低，库存优化，付款条件优化等等。技术降本主要是消耗量的优化以及材料替换、国产化、效率提升等等。对于采购降本而言，我们把这部分成本的影响考虑为直接成本影响。
人员成本，即我们思考一下如果通过优化流程是否能精简组织
管理成本，我们是否可以通过优化流程，提升效率，提高精度，减少浪费
这两项我们考虑为间接成本影响。
第二步，我称之为采购管理5S，即对工作职责、物料和供应商库进行整合、整理、整顿。
1. 关闭呆滞和一年发生较少采购的SKU
2. 经常发生采购的物料建立SKU，由系统自动跑出物料需求，减少手动申请
3. 给供应商分类，我们根据风险与支出两个维度建立二维坐标，就可以将供应商划分为4个类别，即，战略类，日常类，瓶颈类和杠杆类。整合、关闭交易金额小、同类别数量多的日常类供应商，
4. 与生产维修部门合作，根据当时的生产计划，和供应商的采购前置期重新梳理，并定义主要SKU的安全库存和订货点。
5. 划分间接材料类别，定义供应商类别，并按类别重新分配采购工作，整合相似的、关联的类别。
6. 制定间接材料供应商开发及准入流程，改变一套模板走天下的形式化模式，要求各采购工程师严把关。
通过上述措施，间接材料数据库的整洁度可以得到明显的提升，采购人员的工作效率也明显提升，管理成本下降明显，为我们下一步的工作打下坚实的基础。
第三步，采购申请流程信息化，即在SAP实现采购需求即PR的申请和审批。
建议联合各需求部门和IT成立项目小组，重新定义间接材料采购的内部申请流程，实现ERP线上申请。通过采购申请信息化项目，我们可获得的收益包括：
1. 工作效率得到极大的提升，在采购申请审批流程方面提高效率超过80%。
2. 采购信息的准确性也得到显著的改善
3. 最终减少2名采购员,2名维修部门计划员（buyer）
4. 减少纸张的使用，为环保作出贡献，节省纸张及印刷成本每年2万元人民币
5. 采购合规性得到进一步加强
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第四步，给间接物料定义类别
为什么要定义类别?间接材料种类繁多，按物料管理难度相当之大。我们结合用途分类和物料的ABC分类法，首先将间接材料SKU进行分类，并建立价格和消耗量追踪模板，对于占比更大的非SKU物料，要求使用部门在提交采购申请时必须定义物料类别。作为典型的制造型企业，通过梳理，可将间接物料分类如下：
备品备件：主要需求部门为维修部门，包括标准备件、定制备件、模具、工具等
生产辅料：生产部门生产线使用的包括各种刀具、化学品、低值易耗品等
办公装备：包括IT，文具、劳保、家具、印刷品等
行政福利：餐厅、班车、差旅、绿化、保险、垃圾清运等等
物流仓储：运输、货代、仓储、快递等
设备设施：以投资为主，主要是厂内设备的新购和改造等
市场文宣：广告策划、宣传、展台搭建、公关等等
外部服务：安保、土木基建、审核、日常维修、废品招标、测量校准等等
通过给物料进行类别定义，有益于：
1. 系统了解公司内部间接材料的构成
2. 后续工作更有针对性，做到有的放矢
3. 更便于做成本分析、预测和追踪
4. 月度汇总和报告的数据来源
讲到这里我们会看到一个问题，SKU的成本追踪是非常便捷的，本身就是常用物料，我们又有ERP系统数据记录，我们有追踪模板，SKU价格的变动需要两级审批才可以更改等等，那么对于非SKU的部分物料，我们怎样才能更好地控制成本呢？
间接材料最大的降本空间就在这部分非SKU的物料里面。
这类物料的特点代表了我们间接材料管理的难点，就是我刚开始提到的八个方面，我们再来回顾一下：
我们有八个类别的间接物料和服务，每个级别多多少少都包含这上面说的这八个特征，降成本从哪里入手？我们的办法有很多种，但是套路都是一样的
首先根据ABC原则来对物料类别进行排序，结果如下面图片所示：
设备设施：20%
MRO类， 20%
运营辅料， 18%
行政福利， 15%
物流仓储，12%
外部服务：8%%
办公装备， 5%
市场文宣：2%
我们将降本重点关注在占公司间接费用总额的85%，即前五项类别。
那我们目前常用的降本方法有哪些呢？前面提到过，我们主要分为商务降本和技术降本两类。
商务降本：谈判降价、引入竞争、集中采购、外包服务等，主要表现为价格的下降
技术降本：通过工艺或技术改进降低材料用量，或者使用替代材料、国产化、生产效率提升等等
讲了这么多，终于讲到我们本次课程的核心内容。
我给大家展示一个表，是我们针对不同的间接材料类别，给予不同的降本策略。
从表中我们可以看到，每种类别我们在使用不同的降本策略，接下来，我们从最基本的价格谈判开始，了解一下各个降本方法的特点。
商务降本：
价格谈判。有一定间接材料采购经验的同学说了，对于非SKU的物料进行谈判降价纯粹是浪费时间，首先是没有历史价格对比，供应商报多少钱事实上不受控制，全在采购员要求的松或者紧。其次，占用时间较多，一个物料来回几次谈判，个把小时就过去了，效果怎样，心里还没底。所以，对于这类物料，我们不提倡单纯的商务谈判降价。引入竞争机制，是更有效的方式。
我们做采购的最乐意看到的就是供应商竞争对手间的价格厮杀，往往我们会将需求物料的信息同时发给3个以上的供应商进行报价，谁价格低就选谁，做的稍微好点的采购会再跟报价低的供应商砍砍价。大家发现，这么询价也会花费很多的时间，一方面物料多，发布询价和整理报价会花费很多时间，另外一方面，采购员还要花很多时间去跟供应商周旋，跟他们解释为什么最终选了别人家。所以这样的竞价方式我们也注定要进行改进。
那么什么样的竞争模式更有效更高效呢？
我们引入一个概念叫“逆向拍卖”，英文叫Reverse Auction, 电子化采购的一种，受邀供应商通过电子采购平台，在给定的时间段内对标的物进行报价，报价次数不限。每次报价，供应商是可以看到自己的报价排名的，竞价结束后报价最低的供应商获得第一名，并获得订单。采购工程师在平台上发出询价需求，供应商在平台上可以和我们的需求人员在线沟通。报价截止后，系统自动生成价格对比表，以及本次竞价的收益统计。
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采购降价技巧和方法
企业是大批量商品生产的主体，为了实现大批量产品的生产，也就需要大批量商品的采购。那么企业采购如何降低成本?以下是相关的方法介绍，感兴趣的一起来了解吧!
1、学会核价，不管采购任何一种物料，在采购前应熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自己的准确核价打下基础。这样谈判时，做到知已知彼，百战百胜。
2、信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。
3、选择适合自己公司发展的供应商，一个好的供应商能跟随着你共同发展，为你的发展出谋划策，节约成本，管理供应商很省心;不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦.(判断一个好的供应商主要从其质量、价格、服务、技术力量、应变能力等多方考虑)。
4、采购人员的谈判技巧也是控制采购成本的一个重要环节(一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间)。
5、批量采购的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。
6、建立公司的采购信誉。条款必须按合同执行，如付款你可以拖一次、两次，但你决不能有第三次。失去诚信，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。(除非你的公司有很大诱惑力)
7、建立月度供应商评分制度(从质量、价格、服务三方面)，实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。
8、建立采购人员的月度绩效评估制度。可以激励采购员的工作积极性。
9、有效的控制采购库存。避免停转产(调整要求)的风险及积压物资的风险，无形中控制自己企业的采购费用。
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